셀룰로오스 스폰지는 값 비싼 천연 스폰지에 비해 저렴한 대안으로 만들어진 인공 스폰지의 일종입니다. 셀룰로오스 스폰지의 제조는 비스코스 제조의 한 유형입니다. 스펀지를 포함하여 비스코스로 만든 다양한 제품에는 동일한 원료와 매우 유사한 가공 단계가 사용됩니다. 주요 차이점은 제조 공정이 끝날 때 압출 된 비스코스의 모양입니다. 셀룰로오스 스폰지는 주로 가정이나 기업에서 다양한 표면을 청소하는 데 사용됩니다.
면 또는 절단 된 대마 섬유로 만든 셀룰로오스 시트를 구입하십시오. 사전 제조 된 셀룰로오스는 크고 단단한 시트로 제공됩니다.
시트를 파쇄하고 셀룰로오스를 수산화 나트륨 (NaOH) 용액과 혼합 된 통 또는 물 반응기에 담가 알칼리 셀룰로오스를 생성합니다. 잿물 및 가성 소다로도 알려진 NaOH는 화학 유연제 역할을합니다. 셀룰로오스 사슬에 나트륨 이온을 추가하여 셀룰로오스를 더 짧은 길이로 분해하고 점도를 낮 춥니 다.
셀룰로오스 크산 테이트 나트륨을 회전 믹서에 넣습니다. 더 많은 NaOH 용액, 황산나트륨 결정 (글라 우버 염이라고도 함) 및 선택적 염료를 추가합니다. 황산나트륨 결정의 크기는 완성 된 스펀지의 구멍이나 구멍의 크기를 결정합니다. 거친 결정을 사용하여 세차에 사용되는 것과 같은 거친 스폰지를 만들고, 작은 결정을 사용하여 메이크업 적용에 사용되는 것과 같은 미세한 스폰지를 만듭니다.
믹서를 닫고 재료가 완전히 섞일 때까지 회전하도록 설정합니다. 결과물은 업계에서 "비스코스"라고합니다. 비스코스 용액을 숙성 시키거나 "숙성"시킨 다음 여과하여 미 반응 알칼리 셀룰로오스를 제거합니다.
비스코스 혼합물을 크고 직사각형의 주형에 붓습니다. 주형을 가열하여 황산나트륨 결정을 녹입니다. 결과물 인 액체는 바닥의 구멍을 통해 배수되어 스폰지의 특징적인 구멍을 남깁니다. 냉각 된 비스코스 혼합물은 단단하지만 다공성 블록이됩니다.
스펀지 블록을 제거하고 표백제 통에 담가 먼지 나 기타 오염 물질을 제거하고 염료를 추가하여 생성 된 색상을 밝게합니다. 다음으로 스펀지를 물로 헹굽니다. 스폰지 재료를 더 유연하게 만들기 위해 물로 원하는 추가 헹굼을 수행하십시오. 말리십시오.
스폰지 블록을 변환기에 판매하거나 스폰지를 직접 잘라 포장하십시오. 변환기는 사양에 따라 스폰지를 자르고 포장 및 배포를 처리합니다. 마무리 작업을 직접 완료하는 경우 자동 절단기에 스폰지 블록을 넣고 원하는 크기로 자릅니다. 항균제를 추가하거나 스폰지 접착제를 사용하여 한면에 수세미를 라미네이팅하는 등 스폰지의 최종 처리를 완료합니다. 원하는대로 스폰지를 포장하고 상자에 넣습니다.
