소비재 및 포장재에 플라스틱 폴리머의 사용이 급격히 증가함에 따라 플라스틱 폐기물 처리는 환경 문제입니다. 새로운 생분해 성 플라스틱 재료의 생성 외에도 플라스틱 폐기물의 재활용은 폐기물을 줄이기위한 대안은 물론 새로운 제품 생산에있어 경제적으로 실행 가능한 옵션입니다. 상품. 플라스틱 재활용에는 분류, 전처리, 압출, 펠릿 화 및 사출 성형과 같은 제조 공정이 포함됩니다.
정렬
수거 후 플라스틱 폐기물은 1 번에서 7 번까지의 수지 식별 코드를 준수하여 다양한 유형에 따라 분류됩니다. 오늘날 대부분의 플라스틱을 재활용 할 수 있지만 가장 일반적으로 재활용되는 것은 물병을 만드는 데 사용되는 폴리에틸렌 테레 프탈레이트 (PET-1)와 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE-2)입니다. 다른 유형의 플라스틱에는 다음이 포함됩니다. 낮은 밀도 폴리에틸렌 (LDPE-4) 폴리 프로필렌 (PP-5), 폴리스티렌 (PS-6) 및 폴리 염화 비닐 (PVC-3). 아크릴, 유리 섬유, 나일론 및 기타 플라스틱 폴리머는 재활용이 어려우며 숫자 7로 분류됩니다.
전처리
분류 과정이 끝나면 여러 종류의 플라스틱을 따로 파쇄하고 세척하여 종이 라벨, 접착제 및 기타 잔류 물과 같은 오염 물질을 제거합니다. 또는 응집이라고하는 과정이 전처리 단계에서 사용됩니다. 그것은 작은 조각으로 자르기 전에 크기를 줄이기 위해 녹는 점 바로 아래에서 플라스틱 폐기물을 가열하는 것으로 구성됩니다. 제품은 종종 부스러기 또는 과립이라고 불리는 불규칙한 곡물입니다.
압출 및 펠렛
압출은 열로 플라스틱 조각을 균질화하는 데 사용되는 프로세스입니다. 플라스틱 과립은 회전 나사가있는 파이프를 통과하여 과립을 가열 된 배럴로 밀어 넣어 용융이 발생합니다. 그런 다음 녹은 플라스틱은 수조에서 냉각되고 나중에 펠릿으로 바뀌어 신제품을 만들 때 사용하기 쉽습니다.
조작
재활용 플라스틱 물체의 제조는 사출 성형이라는 프로세스를 통해 이루어질 수 있습니다. 플라스틱 펠릿은 두 번째 압출을 통해 용융 된 다음 일련의 금형에 강제로 삽입됩니다. 버킷, 칫솔 및 자동차를 포함하여 생산중인 물체의 모양을 반영하는 구멍 부속. 병을 만드는 데 사용되는 스트레치 블로우 성형은 플라스틱을 예비 성형품으로 성형 한 후 나중에 다시 가열하고 고압 공기를 사용하여 원하는 모양으로 늘릴 때 유사한 과정입니다.