단조 강철은 망치질 또는 압착 기술을 사용하여 강철의 모양을 변경 한 다음 열처리하는 금속 가공 공정입니다. 이 방법은 강철에서 다른 처리와 구별되는 여러 특성을 생성합니다. 이 금속의 예를 들어 주조, 액체 금속을 금형에 부은 다음 응고.
강력하고 내구성
강철 단조품은 일반적으로 강도가 더 높고 일반적으로 다른 방식으로 가공 된 강철보다 더 강합니다. 예를 들어 강철은 다른 물체와 접촉하여 부서 질 가능성이 적습니다. 단조 강철 칼과 같은 아이템에 매우 적합합니다. 이렇게 증가 된 강도와 내구성은 단조 공정 중에 압착 또는 망치질에 의해 강철이 강제로 형태를 이루는 방식의 결과입니다. 강철의 결은이 과정에 의해 늘어나고 무작위가 아닌 한 방향으로 정렬됩니다. 압착 또는 해머링 후 단조품은 물 또는 오일로 냉각됩니다. 공정이 끝날 무렵 강철은 예를 들어 주조되었을 때보 다 강합니다.
이방성
강철 단조의 강도는 전체적으로 일관성이 없습니다. 대신 강철 단조품은 이방성입니다. 즉, 금속이 가공되고 변형이 발생하면 강철의 강도가 결과적인 입자 흐름 방향에서 가장 큽니다. 이로 인해 종축을 따라 가장 강한 강철 단조품이 생성되고 다른 방향에서는 단조품이 약해집니다. 이것은 등방성이므로 모든 방향에서 거의 동일한 특성을 갖는 강철 주물과 다릅니다.
단조 사이의 일관성
단조 공정이 통제되고 의도적이기 때문에 각 단조 과정은 동일합니다. 일반적으로 여러 단계에서 일관된 자료를 보장 할 수 있습니다. 단조. 이것은 사용되는 공정으로 인해 본질적으로 더 무작위적인 주강과 대조적입니다.
크기 제한
단조 공정 중에는 단조가 발생하고 강철이 금속이 액체 형태로 환원 된 주물과는 달리 여전히 단단합니다. 방법. 강철로 작업하는 야금학자는 금속의 모양을 변경하기가 더 어려워지기 때문에 성공적으로 단조 될 수있는 강철의 크기와 두께에 제한이 있습니다. 작업중인 금속 섹션이 클수록 단조하기가 더 어려워집니다.