მაღალი ტემპერატურის გავლენა ეპოქსიაზე

ეპოქსიდები არის პოლიმერული ქიმიკატები, რომლებიც იკურნება მყარ ზედაპირებზე. ეპოქსია შეიძლება გამოყენებულ იქნას წებოების ნაწილად ან ზედაპირების დასაფარად. ეპოქსია არის მსუბუქი, ანტიკოროზიული და გააჩნია სხვა სასარგებლო მექანიკური თვისებები, რომლებიც მას ძვირფას მასალად აქცევს გამოყენება თვითმფრინავებში, ავტომობილებში, მშენებლობაში, ბეტონის ზედაპირის შეკეთებაში, ჰიდროენერგეტიკის სტრუქტურის გამაგრებაში და ელექტრონულად მოწყობილობები ეპოქსიდური ფისები კარგად მუშაობს როგორც ლითონების, ხის, პლასტმასის და სხვა მასალების შემაკავშირებელ აგენტები. მიუხედავად იმისა, რომ ეპოქსია გრძელდება უმეტეს ყოველდღიურ პირობებში, მისი პოლიმერული მატრიცის დეგრადაცია შეიძლება მოხდეს მაღალი სითბოს და სითბოს შერწყმის გამო.

TL; DR (ძალიან გრძელია; არ წავიკითხე)

ეპოქსია გამოიყენება ბევრ თანამედროვე თვითმფრინავში, სატრანსპორტო საშუალებებში, სტრუქტურებში და ელექტრონულ მოწყობილობებში. მიუხედავად იმისა, რომ ეპოქსიდი დეგრადირდება მაღალი ტემპერატურით და ტენიანობით, თანამედროვე საფარები და ნარევები ეხმარება მას გაუძლოს უკიდურეს სიცხეს.

ბევრი ეპოქსია ინარჩუნებს თავის გამძლე თვისებებს, როგორიცაა მოტეხილობის სიმტკიცე დაბალი ტემპერატურიდან, როდესაც ისინი ყველაზე რთულია, ოთახის ტემპერატურამდე. ეპოქსიდის ვისკოელასტიური თვისებები, აშკარა ხდება მაღალი სითბოს შემოღებით. ტემპერატურა, რომელზეც ხდება სითბოს დამახინჯება, მერყეობს 20 და 90 გრადუს ცელსიუსზე (68–195 F). ტემპერატურის მატებასთან ერთად ეპოქსიდის მოქნილი და კომპრესიული სიძლიერის მნიშვნელოვანი რაოდენობა იკლებს. როდესაც ტემპერატურა იზრდება 60 გრადუს ცელსიუსამდე, ეპოქსია აღწევს სითბოს დამახინჯების ტემპერატურას (HDT) და ის იწყებს დეფორმაციას. ეპოქსიდის HDT კორელაციაშია მინის გადასვლის ტემპერატურასთან. 90 გრადუსამდე ტემპერატურის მუდმივი ზრდა იწვევს უფრო დუქტურ ქცევას. ტემპერატურის ზრდა ასევე იწვევს დატვირთვის უნარის დაკარგვას და სიხისტეს. შესაბამისად, ეპოქსიდები მგრძნობიარეა ტემპერატურის მომატების მიმართ.

ეპოქსიდური მასალების გარემოზე ზემოქმედება იწვევს მათ დეგრადაციას. ულტრაიისფერი გამოსხივება, ტენიანობა და ტემპერატურა როლს თამაშობს ეპოქსიდური მატრიცის დაშლაში. როდესაც ეს ხდება, ეპოქსიდი კარგავს თავის სასარგებლო მექანიკურ თვისებებს, როგორიცაა მოქნილობის ძალა. ოთახის ტემპერატურაზე 95 პროცენტიანი ფარდობითი ტენიანობის პირობებშიც კი, ეპოქსიდური პლასტიფიკაცია და შეშუპება ხდება და ეს იზრდება ტემპერატურის მატებასთან ერთად. ზომიერი ტემპერატურისა და დაბალი ფარდობითი ტენიანობის დროს, ეპოქსიდი მყარი რჩება. ამ ეფექტის მიზეზი არის ის, რომ პოლიმერული კომპოზიტები შთანთქავენ ჰაერის ტენიანობას. ტენიანობის შთანთქმის რაოდენობა, რომელიც გავლენას ახდენს ეპოქსიდებზე, დამოკიდებულია იმაზე, თუ რომელი გამკვრივება გამოიყენება და როგორ ხდება ეპოქსიდის განკურნება. მაღალ ტემპერატურაზე პლასტიზაციის პროცესი ბევრად უფრო სწრაფად მიმდინარეობს. დაბალი ტენიანობა იძლევა ჯვარედინ კავშირს, რაც აუმჯობესებს ეპოქსიდის მექანიკურ თვისებებს.

ამ საკითხების მიუხედავად, თანამედროვე ეპოქსიდები შეიძლება გაძლიერდეს გარკვეული სამკურნალო საშუალებების დამატებით, მაღალ ტემპერატურას რომ გაუძლოს. წებოვანი სტრუქტურის მქონე ეპოქსიდური ფისები უკეთესად უძლებს ტემპერატურულ უკიდურესობას, ვიდრე სტრუქტურების მოქნილი. ეპოქსიდური ფისები ბრომის ატომებით ავლენენ ცეცხლის შემანარჩუნებელ შესაძლებლობას. ნახშირბადის ბოჭკოვანი რკინით გაძლიერებულ ეპოქსიდურ კომპოზიტებს შეუძლიათ გაუძლონ მნიშვნელოვნად მაღალ სითბოს (1500 გრადუსი ცელსიუსით), რაც მათ ღირებულია თვითმფრინავის კომპონენტებისათვის. ისეთი საიზოლაციო საშუალებები, როგორიცაა ტიტანი, წარმოადგენს ბარიერს სითბოს და ტენიანობისთვის და ახანგრძლივებს ეპოქსიდური მასალების სიცოცხლეს.