Acéltípusok tulajdonságai

Manapság az acélt szinte minden iparágban nagyon széles körben használják, és termékei ilyen vagy olyan formában minden háztartásba eljutnak. Az acélt különféle összetételekben gyártják, és ezek az ötvözetek különböző tulajdonságokkal rendelkeznek. Az acél tulajdonságai az acélgal ötvözött elem jellemzőiből származnak. Az acél költsége összetételétől és felhasználásától függ.

A bóracélnak nagy a keményedése (a fémötvözet hőkezeléssel keményíthető) és szilárdságú. A bór a teljesen oxidált acélhoz, különösen az alacsony szén-dioxid-tartalmú acélhoz adva adja ezeket a tulajdonságokat az acélnak a rugalmasság (az anyag hosszúságú feszültséggel), alakíthatóság (az alakítható anyag képessége) és megmunkálhatóság (a fém könnyû megmunkálhatósága elfogadható felületre) Befejez). A bórt általában 0,003-0,005% tartományban adják hozzá ebben az acélban.

A szén kettős módon működik, ha acéldal ötvözik. Szén hozzáadása az acélhoz szabályozza a megszerezhető keménységet, és jelentősen növeli az acél keményedését. A szénacél javított keményedést biztosít. Ezeket az acélokat kevésbé kritikus alkalmazásokban használják nem korróziós környezetben, és általában nem hőkezelik őket. A szénacél szénszázalékát általában 0,06-0,90 százalék között tartják.

A krómacél nagy edzettséggel rendelkezik, és nagy ellenállást mutat a korrózióval és az oxidációval szemben. Ez az acél ellenáll a magas hőmérsékletnek és nagy a kopásállósága. A krómacél törékeny lehet, és 0,15 százalékos vagy annál nagyobb tartományban tartalmaz krómot.

A króm és a molibdén külön-külön növeli az ötvözött acél keményedését. Ez az acél nagyon ellenáll a korróziónak és az oxidációnak. Ellenáll a magas hőmérsékletnek és kopásálló. Az acélban lévő molibdén megtartja a keményedést a szükséges tartományban és növeli a magas hőmérsékletű munkaszilárdságot. A króm mennyisége ebben az acélban 0,40 és 1,10 százalék között van, a molibdén pedig 0,08 és 0,25 százalék között van.

A nikkel-króm acél nagy keményedéssel rendelkezik. Ez az acél a króm miatt ellenáll a korróziónak, és nagy a kopásállósága az oxidációval és a kopással szemben. Magas hőmérsékleti szilárdságú, és sokkal nagyobb szívósságot kínál meghatározott szén-dioxid-szint mellett. A nikkel mennyisége a nikkel-króm acélban 3,25 és 3,75 százalék között van, a krómé pedig 1,25 és 1,75 százalék között van.

A króm-vanádium acél nagy szívóssággal rendelkezik. Ellenáll a korróziónak és oxidációnak, magas hőmérsékleti szilárdsággal és kopásállósággal rendelkezik. A króm és a vanádium egyaránt megnöveli a keményedést, a vanádium pedig gátolja a szemcsenövekedést a hőkezelés során. A króm-vanádium acélban a króm ötvözési tartománya 0,80-1,10%, a vanádium mennyisége pedig 0,15% vagy több.

A nagy szilárdságú acél kifejezetten acél, amelynek nagy szilárdsága van, és nagyon magas hőmérsékleten meg lehet dolgozni. Ez az acél olyan speciális alkalmazásokhoz alkalmas, ahol a szilárdság az elsődleges követelmény. A magas hőmérsékleti szilárdság általános összetétele általában; szén (0,27–0,38%), mangán (0,60–0,90%), szilícium (0,40–0,60%), króm (1,0–0,0%) 0,90%), nikkel (1,85–2,0%), molibdén (0,35–0,40%) és vanádium (0,05–0,23%) százalék).

A magas hőmérsékletű acélt kazáncsövekbe, nyomástartó edényekbe és gőzturbinákba tervezték, ahol magas hőmérsékletű működésre van szükség. Ezek az acélok magas hőmérsékleten nagyon ellenállnak a mechanikai és kémiai lebomlásoknak. A magas hőmérsékletű acél szokásos összetétele szén (0,28–0,50%), mangán (0,45–0,90%), szilícium (0,15–0,75%) króm (0,80–1,50%), nikkel (0,25–0,50%), molibdén (0,40–0,65%) és vanádium (0,20–0,95%) százalék).