A 8620 minőségű acélötvözetet nikkel-króm-molibdén acélnak is nevezik. Ez egy erős ötvözet, amely nagyrészt szénből áll, és sok felhasználási területet tartalmaz a gyártás során. Megfelelően edzett és formázott, kopásálló gépalkatrészek készítésére használható.
A 8620 ötvözött acél (százalékos csökkenő sorrendben) vasból, szénből, szilíciumból, molibdénből, mangánból, nikkelből, krómból, kénből és foszforból áll. Ezeknek az alkotóelemeknek bizonyos tömegszázalékokon belül kell lenniük a 8620 ötvözet létrehozásához. Javasoljuk az acél karburálás útján történő megkeményítését, amelyet olaj, majd a víz leoltása követ. Az acélötvözetek esetében meglehetősen átlagos sűrűsége 0,28 font. négyzethüvelykenként, bár szakítószilárdsága - az a tömeg, amelyet a törés előtt meg tud tartani - alacsony, 536,4 Mpa. Az acélötvözetek átlagos szakítószilárdsága 758-1882 Mpa. 2200 Fahrenheit fokon kell kovácsolni, és 2600 Fahrenheit fokon olvad. A hőátadás nem túl hatékony, és alacsony hő hatására nem deformálódik könnyen.
Ha a 8620 ötvözet megfelelően karburált - meghatározott hőmérsékletre melegítve, majd szenet tartalmazó szerrel érintkezve, egy folyamat extra szénréteg az acél külső részén, ezáltal erősebbé - olyan gépalkatrészek gyártására használják, mint a fogaskerekek, főtengelyek és hajtóművek gyűrűk. A karburált 8620 ötvözet erős és tartós, ezért ezeket az alkatrészeket előnyben részesítik.
A 8620 ötvözetből készült acél a karburálás előtt dörzsöléssel, hengerléssel vagy hajlítással alakítható ki, bár a karburálás csak a befejező megmunkálást (például polírozást) javasolja, hogy megakadályozzák a külső rétegek gyengülését acél. A felületen végzett kiterjedt faragás eltávolíthatja a felesleges szénrétegeket, így a megmunkált rész gyenge maradhat.
Egyes ötvözetből készült darabok túl bonyolult alakúak vagy nagyok ahhoz, hogy egy darab acélból készüljenek. Ezekben az esetekben ívhegesztés alkalmazható 8620 ötvözött acélon. Javasoljuk, hogy a darabot hegesztés előtt és után felmelegítsék a varratok megerősítése érdekében.