Razlike između polikrila i poliuretana

Ako slikate drvenu klupu, želite biti sigurni da koristite odgovarajući završetak kako biste spriječili oštećivanje drveta. Poznavanje razlika između kemijskih završnih slojeva, poput polikrila i poliuretana, može vam pomoći u donošenju boljih odluka prilikom bojanja. Te različite namjene dolaze iz kemijskog sastava samih završnih obloga.

Poliuretanski premaz temelji se na ulju i vodi, dok je polikrilni završni premaz na vodenoj bazi. To je samo jedan primjer razlike između poliuretana i polikrilne boje. Ali odgovor koji je bolji ovisi o specifičnim potrebama površine. Korištenje jednog preko drugog može ovisiti o čimbenicima kao što je hoće li materijal biti izložen velikim količinama topline ili vode koje mogu utjecati na završnu boju.

Poliuretan ćete možda pronaći kao održivu polikrilnu alternativu za sjajni izgled vašeg drveta. Kada se uspoređuju polikrilni vs. poliuretan imajte na umu prednosti poliuretana. Poliuretan je plastika na tekućoj osnovi koja se suši i na drvenu i na uljnim površinama. Možete odabrati različite završne obloge od poliuretana poput satena za glatki izgled ili sjajne za sjajniji izgled.

Kada se koristi na površinama koje mogu biti izložene vodi, poliuretan pruža kristalno prozirni sloj s niskim mirisom i niskom toksičnošću. Može davati tonove boja bez dodavanja vlastite boje obojenom drvu. Ovaj oblik poliuretana na vodenoj bazi nije toliko otporan na toplinu kao što to mogu biti drugi završni slojevi i, kao rezultat toga, ne sluti na dobro u vrućim uvjetima.

Ipak, pogodan je kandidat za slučajeve knjiga, stolove i okvire za slike u vašoj kući, iako su neki poliuretani na bazi ulja dizajnirani da izdrže visoke temperature.

Poliuretan na bazi ulja obično je trajniji od opcije na bazi vode, što mu omogućuje postizanje veće otpornosti na toplinu. Ova verzija poliuretana koristi prirodno bogatstvo drva kako bi dodala više značajki boji boje, a možete je koristiti i za dodavanje žute boje u završni sloj.

Koriste se u drvenim podovima i kuhinjskim stolovima, a ovoj vrsti poliuretana treba više vremena da se osuši. Također odaje jak miris, pa ćete prilikom upotrebe morati koristiti respirator i raditi na dobro prozračenom mjestu.

Poliuretanski sprej također može olakšati nanošenje na drvene površine. Poliuretanski završetak trebao bi vaš materijal učiniti otpornim na ogrebotine i tvrdim. Budite oprezni jer poliuretan može postati zapaljiv u svom tekućem obliku i treba dugo vremena da se stvrdne između slojeva. Obavezno koristite nerazrijeđeni lak između slojeva i ostavite da se svaki osuši 24 sata.

S druge strane, završna obrada poput polikrilnog spreja koristi malo poliuretana i na nekim područjima je nazvan "novi poliuretan". Na bazi je vode i može prelaziti preko vodenih i uljnih površina poput poliuretana limenka. Ovaj finiš možete kupiti u nekoliko boja kao što su mrlja, polusjaj i sjaj kako biste dodali suptilnost Pojavljuje se sa satenskom ili većom svjetlinom s sjajnim završnim slojem, a manje je toksičan od poliuretana završetak je.

Postavljanje polikrila iznad boje može gornji sloj učiniti trajnim, što ga čini izvrsnim kandidatom za stolove i stolove. Kad se osuši, boja boje je puno prozirnija od poliuretana i ne odaje nijansu žute boje. Obavezno koristite ravnomjerne slojeve po površinama kako bi se svaki sloj dobro spojio. To može biti teško, jer polikrilni sprej ili pjena mogu lako teći, što dovodi do stvaranja tekućih površina.

Možete slijediti opću metodu nanošenja polikrila na boju tako što ćete prvo očistiti površinu od prašine i krhotina, a zatim je brusiti brusnim papirom. Uklonite prašinu nakon brušenja i upotrijebite tanki sloj polikrila s četkom ili polikrilnom bojom u spreju. Nakon što se osuši i očvrsne, brusite je i nanesite još dva sloja.

Imajte na umu da se "sušenje" boje događa kada otapala isparavaju iz premaza tako da sloj sama je suha, a "stvrdnjavanje" boje je kada je premaz boje što tvrđi, što može biti zajedno s postajanjem suho.

Trebali biste također pripaziti da pričekate dok se svaki sloj ne osuši i stvrdne prije dodavanja još, ali budući da se relativno brzo suši, to ne bi trebalo potrajati. Ponekad i osušeni slojevi mogu puknuti. Obavezno nanesite boju što ravnomjernije kako biste to spriječili.

Razmislite o tome što želite i trebate od određenog projekta boje prije nego što odaberete polikrilni ili poliuretanski završetak. Ako drveni materijal trebate koristiti na visokim temperaturama i vodi (iz izvora poput kiše ili vlage), poliuretan na bazi ulja bit će učinkovitiji od polikrila. Ako želite nanijeti brtvilo, trebali biste koristiti polikrilnu boju jer poliuretan na bazi ulja može prouzročiti žutu boju. To može izbjeći propuštanje nijanse kroz ostale slojeve koje dodate na materijal.

Drveni podovi trebaju koristiti poliuretan na bazi ulja kako bi površine bile postojane i glatke. Polikril se suši mnogo brže od poliuretana, pa je prikladniji za projekte koje trebate završiti u kraćim vremenskim razdobljima, poput namještaja koji planirate uskoro upotrijebiti. Ako ste prisiljeni raditi unutra i nemate siguran način provjetravanja prostora, trebali biste koristiti polikril. Mnogo je manje toksičan od poliuretana.

Velike površine su bolje kada su obložene poliuretanom. Sušenje poliuretanskog završnog sloja traje puno duže nego polikrilnog, tako da njime možete prekriti cijelu veliku površinu, dok dijelovi ostavljaju da se osuše prije nego što ih ponovno premažete. To čini premaz postojanim po površini.

Uspravne površine poput zidova ili bočnih stranica polica trebale bi biti premazane poliuretanom, jer je deblji, a ne tako tekuć ili vlažan kao što je polikrilni premaz. Polikril se također puno lakše čisti, jer za njegovo uklanjanje potrebni su samo sapun i voda, tako da je prikladniji za projekte u kojima ne želite da čišćenje predstavlja problem. Napokon, ako novac ili isplativost zabrinjavaju, polikril je obično jeftiniji od poliuretana.

Razlike u kemiji između dva završna sloja ovise o tome što mislite kada mislite na "polikril" ili "poliuretan". Ime "poliuretan" je određena vrsta polimera koja ima organske jedinice, koje se sastoje od izoamina i alkohola, a koji su spojeni uretanom obveznice. Te uretanske veze imaju molekulsku formulu CH₃CH₂OC (O) NH₂ ugljika C, kisika O, dušika N i vodika H.

Kemičari i inženjeri proizvode poliuretanske veze reakcijom poliola i oblika poliizocijanata koristeći ultraljubičasto svjetlo ili katalizator, biološki enzim koji ubrzava reakciju. Poliol ima oblik R-OH_n za hidroksilnu skupinu OH uz neku R skupinu, koja je skupina atoma koji povezuju ugljik ili vodik s ostalim atomima. Polioli i izocijanati koji čine ove molekule dovode do toga da poprime kruti oblik koji imaju kada se nanose kao završni sloj.

Izraz "polikrilna", za razliku od toga, odnosi se na sam završni sloj izrađen od poliuretana i poliakrilata, tekućih spojeva izrađenih od molekula izvedenih iz akrilne i metakrilne kiseline. Ovaj kemijski sastav omogućuje polikrilu da zaštiti drvene površine od otapala i vode.