निर्माता प्लास्टिक से बोतलों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करते हैं, जिसमें पानी की बोतलें, सोडा की बोतलें और खाद्य कंटेनर शामिल हैं, जैसे कि सरसों या केचप के लिए। पॉलीइथिलीन टेरेफ्थेलेट (पीईटी) किसी भी प्रकार की बोतल के उत्पादन के लिए एक विशेष पसंदीदा है जो भोजन या पीने योग्य पानी को छूती है। सामग्री ऐसी बोतलें बनाती है जो हल्की, फिर भी मजबूत और टिकाऊ होती हैं। हालांकि निर्माता मालिकाना तरीकों के आधार पर प्रक्रिया को थोड़ा बदल सकते हैं, बोतलों के उत्पादन की मूल विधि सार्वभौमिक है।
टीएल; डीआर (बहुत लंबा; पढ़ा नहीं)
टीएल; डॉ: प्लास्टिक के छर्रों को बोतल के आकार के सांचों में इंजेक्ट करने से पहले 500 डिग्री फ़ारेनहाइट तक गर्म किया जाता है।
कच्चा माल
पीईटी एक प्लास्टिक राल है जो पेट्रोलियम हाइड्रोकार्बन से प्राप्त होता है। निर्माता पोलीमराइजेशन नामक प्रक्रिया के माध्यम से प्लास्टिक के अणुओं की लंबी श्रृंखला बनाता है, और फिर सामग्री को कई रासायनिक यौगिकों के साथ मिलाता है। उन्होंने राल को छोटे छर्रों में काट दिया और इसे बोतल निर्माता को भेज दिया। बोतल संयंत्र पीईटी राल छर्रों को "रीग्रिंड" के साथ मिलाता है - पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक जिसे फ्लेक्स में कम कर दिया गया है। बार-बार गर्म करने पर प्लास्टिक अपने कुछ भौतिक गुणों को खो देता है, इसलिए निर्माताओं को अपने द्वारा उपयोग किए जाने वाले रीग्राइंड की मात्रा को सीमित करना चाहिए, आमतौर पर इस घटक को कुल मिश्रण का 10% तक सीमित करना चाहिए। जब तक स्पष्ट बोतलें नहीं बनाई जातीं, तब तक मिश्रण में रंगों को भी शामिल किया जाता है।
एक पहिले का निर्माण
एक एक्सट्रूडर पीईटी को पिघलाता है और लगभग 500 डिग्री फ़ारेनहाइट के तापमान पर मिश्रण को फिर से पीसता है। एक्सट्रूडर के अंदर एक पेंच पीईटी मिश्रण को संपीड़ित करता है और लगभग पिघले हुए पदार्थ को मोल्ड्स में इंजेक्ट करता है। मोल्ड एक बोतल पहिले का निर्माण करता है, जिसे कभी-कभी पैरिसन कहा जाता है। प्रीफॉर्म एक मोटी दीवार वाली टेस्ट ट्यूब की तरह दिखता है, जिसमें अक्सर बोतल की विशेषता स्क्रू टॉप शामिल होती है। प्रीफॉर्म ठंडा हो जाता है क्योंकि यह ब्लो मोल्डर नामक मशीन तक जाता है, और उस ऑपरेशन के लिए निर्माता के निर्दिष्ट तापमान पर वापस लाने की आवश्यकता हो सकती है। यदि आवश्यक हो, बोतल निर्माता एक छोटे से ओवन में प्रीफॉर्म का तापमान बढ़ाता है।
पहिले को खींचना
पहिले एक दो-भाग वाले सांचे में प्रवेश करते हैं जो इसके चारों ओर बंद हो जाता है। इस सांचे के अंदर का हिस्सा बिल्कुल तैयार बोतल के आकार का है। अंदर, एक लंबी सुई प्रीफॉर्म के माध्यम से ऊपर की ओर धकेलती है, जो नीचे की ओर स्क्रू एंड के साथ निलंबित है। सुई पहिले को मोल्ड के ऊपर की ओर खींचती है - जो बोतल के नीचे होगा - और साथ ही साथ पर्याप्त दबाव वाली हवा को प्रीफॉर्म में विस्फोट करता है ताकि इसे पक्षों के खिलाफ मजबूर किया जा सके साँचा। बोतल की अखंडता और सुसंगत आकार को बनाए रखने के लिए यह खिंचाव झटका मोल्डिंग प्रक्रिया जल्दी से होनी चाहिए। कुछ निर्माता ब्लो मोल्डिंग के दौरान बोतल में एक अलग नीचे का टुकड़ा वेल्ड करते हैं, जबकि अन्य बोतल के बाकी हिस्सों के साथ प्रीफॉर्म से नीचे का उत्पादन करते हैं।
कूलिंग और ट्रिमिंग
बोतल को लगभग तुरंत ठंडा किया जाना चाहिए या जब गुरुत्वाकर्षण के कारण यह अपनी निंदनीय, गर्म अवस्था में नीचे की ओर रेंगता है तो यह अपना आकार खो देगा। कुछ निर्माता मोल्ड के माध्यम से ठंडे पानी या तरल नाइट्रोजन को प्रसारित करके बोतल को ठंडा करते हैं, अन्य इसे कमरे के तापमान पर हवा के शॉट से भरने का चुनाव करते हैं। मोल्ड आम तौर पर एक साफ बोतल देता है, लेकिन बोतल के किनारों पर कुछ चमकती हो सकती है, जहां दो मोल्ड मिलते हैं। यदि ऐसा है, तो ऑपरेटर अतिरिक्त सामग्री को ट्रिम कर देते हैं और इसे रीग्रिंड में जोड़ देते हैं।