प्लास्टिक निर्माण प्रक्रिया

इंजेक्शन मोल्डिंग मुख्य तरीकों में से एक है जिसके द्वारा प्लास्टिक से भागों का निर्माण किया जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में पहला कदम प्लास्टिक के छर्रों को हॉपर में डालना है, जो तब छर्रों को बैरल में खिलाता है। बैरल को गर्म किया जाता है और इसमें एक घूमने वाला पेंच या एक रैम इंजेक्टर होता है। एक पारस्परिक पेंच आमतौर पर उन मशीनों में पाया जाता है जो छोटे भागों का उत्पादन करती हैं। पारस्परिक पेंच छर्रों को कुचल देता है, जिससे प्लास्टिक को द्रवीभूत करना आसान हो जाता है। बैरल के सामने की ओर, पारस्परिक पेंच तरलीकृत प्लास्टिक को आगे बढ़ाता है, जिससे प्लास्टिक को नोजल के माध्यम से और खाली मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है। बैरल के विपरीत, प्लास्टिक को सही आकार में सख्त करने के लिए मोल्ड को ठंडा रखा जाता है। मोल्ड प्लेट्स को एक बड़ी प्लेट (जिसे जंगम प्लेटन कहा जाता है) द्वारा बंद रखा जाता है। जंगम प्लेटन एक हाइड्रोलिक पिस्टन से जुड़ा होता है, जो मोल्ड पर दबाव डालता है। मोल्ड को बंद करके प्लास्टिक को बाहर निकलने से रोकता है, जो तैयार टुकड़ों में विकृति पैदा करेगा।

एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्लास्टिक के घटकों के निर्माण का एक और तरीका है। एक्सट्रूज़न मोल्डिंग इंजेक्शन मोल्डिंग के समान है और इसका उपयोग पाइप, ट्यूब, स्ट्रॉ, होसेस और अन्य खोखले टुकड़े बनाने के लिए किया जाता है। प्लास्टिक राल को एक बैरल में डाला जाता है जहां इसे तरलीकृत किया जाता है। एक घूर्णन पेंच तरलीकृत प्लास्टिक को एक सांचे में धकेलता है, जिसमें एक ट्यूब के आकार का छिद्र होता है। ट्यूब का आकार और आकार प्लास्टिक के टुकड़े के आकार और आकार को निर्धारित करता है। तरलीकृत प्लास्टिक तब ठंडा होता है और एक एक्सट्रूडर के माध्यम से खिलाया जाता है, जो प्लास्टिक को समतल करता है और टुकड़े को उसके अंतिम आकार में बनाता है।

प्लास्टिक निर्माण प्रक्रिया के दौरान कई जटिलताएँ उत्पन्न हो सकती हैं, जिनमें जले हुए हिस्से, विकृतियाँ, सतह की खामियाँ और भंगुर भाग शामिल हैं। जब सांचों को ठंडा नहीं रखा जाता है या बैरल में पिघलने का तापमान बहुत अधिक होता है तो पुर्जे जल जाते हैं। इसके अतिरिक्त, यदि पारस्परिक पेंच जाम हो जाता है या पर्याप्त तेजी से नहीं घूम रहा है, तो तरलीकृत राल बहुत लंबे समय तक बैरल में रहेगा और झुलस जाएगा। सतह की खामियां और विकृति तब होती है जब मोल्ड की सतह का तापमान असमान होता है, अगर मोल्ड्स को पर्याप्त रूप से कसकर नहीं बांधा जाता है या यदि पिघलने का तापमान बहुत अधिक होता है। भंगुर टुकड़े तब बनते हैं जब पर्याप्त तरलीकृत राल को मोल्ड में इंजेक्ट नहीं किया जाता है या यदि प्लास्टिक मोल्ड को भरने से पहले सख्त हो जाता है। इंजेक्शन और एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीनों का नियमित परीक्षण और अंशांकन यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि प्रक्रिया सुचारू रूप से चलती है।