pinta materiaaliTuotteen, joka on valmistettu toistuvalla prosessilla, kuten kokoonpanolinjalla, tai pintakäsittely kiinnostaa sekä valmistajia että kuluttajia. Valmistaja voi haluta valmistaa tuotteita, jotka vastaavat tilaavan yksikön eritelmiä, kun taas tilaaja haluaa arvioida prosessi sen perusteella, miten kuluttajat käyttävät tuotetta ja reagoivat tuotteeseen sen noudattamisesta riippumatta tekniset tiedot.
Yhdysvalloissa metriyksiköt ovat tarpeeksi yleisiä asioiden kvantifioimiseksi, kuten viiden kilometrin ajotien pitäminen ja ihmisten ruokamakrojen tarkkailu grammoina. Mutta nämä yksiköt eivät vieläkään ole jokapäiväinen standardi, mukaan lukien pituus- ja pinta-alayksiköt. Yhdysvalloissa ihmiset ovat edelleen tottuneet työskentelemään ensisijaisesti englantilaisten yksiköiden kanssa, mukaan lukien jalat, tuumat ja niiden johdannaiset; metrijärjestelmässä senttimetrit ja metrit ovat vakiona.
Saatat joutua muuntamaan metrisistä yksiköiksi englanninkielisiksi yksiköiksi tutkittaessa pintakäsittelytietoja, ja saatat joutua tekemään tämän joko tarkasti tai karkeasti sanomatta. Seuraavien pitäisi auttaa sinua kartoittamaan sujuva tie kohti tätä tavoitetta.
Mikä on pinnan karheus?
Koneistusta varten valmistetun osan rakenne voidaan jakaa kolmeen osaan: karheus, aaltoilu ja muoto.
- Karheus on itse valmistusprosessin seurauksena syntyvien mikrovaurioiden funktio. Näiden merkkien määrä voi olla ennustettavissa tietylle koneelle ja prosessille ajan myötä, mutta ei lyhyiden ajanjaksojen aikana.
- Aaltoilu on leikkaustyökalun ja leikatun kappaleen välisen etäisyyden funktio koko prosessin ajan, joka on pieni, mutta ei nolla.
- Lomake tai pikemminkin poikkeamat täydellisestä muodosta, ovat seurausta työkaluista, jotka eivät ole ihanteellisesti tasaisia tai suoria.
Insinöörit voivat analysoida kukin näistä komponenteista itsenäisesti paikantaa ja korjata virhelähteet. Kun tämä tehdään karkeudella, syntyy joukko yhteisiä toimenpiteitä.
Mittaukset karheudesta
Yleisin karheuden määrittelyssä käytetty yksikkö on Ratai karheuden keskiarvo. Tämä parametri määritetään tietokonelaskennassa, jossa tietokone tarkastelee poikkeamien määrää ja korkeutta ihanteellisesta, täysin tasaisesta valmistetusta pinnasta tietyllä pituudella. Yleisimmät yksiköt ovat mikrotuumaa ja mikrometriä tai 10-6 ja 10-6 m (μm).
Ra mittaa olennaisesti "huiput ja laaksot", ja sitä käytetään varmistamaan, että prosessi ei hajoa ajan mittaan, mikä käy ilmi korkeammasta Ra: sta.
Samanlainen mitta Ra kuin pinnan karheus on RMStai juuri tarkoittaa neliötä. RMS: n määrittämiseksi tehty laskelma on samanlainen, mutta sen arvo pyrkii korostamaan enemmän suuria yksittäisiä virheitä ja korostamaan pienempiä, järjestelmällisempiä virheitä. Eli RMS: llä tilastolliset poikkeamat ovat tärkeämpiä.
Muunnokset pintakäsittely-yksiköiden välillä
Todellisuudessa mittari on 3,28084 jalkaa (39,37 tuumaa). Mittari on jaettu 100 senttimetriin, kun taas jalka on jaettu 12 tuumaan; tuloksena saatu muunnos antaa 2,54 senttimetriä tuumaa kohti.
Etuliitteellä "mikro" on epävirallinen merkitys "hyvin pieni", mutta metrijärjestelmässä se tarkoittaa "miljoonasosa" tai 10-6. Se, että pinnan karheus mitataan niin pieninä yksikköinä, heijastaa modernissa koneistus- ja valmistusmaailmassa vaadittavaa tarkkuutta.
Pintakäsittelytulostaulukko
Kun tarkastelet pintakäsittelykonversiotaulukkoa, kuten Resursseissa, huomaat, että yleensä RMS on noin 1,1 kertaa Ra, ja mikrotuumien arvot luetellaan usein tarkalleen 40 kertaa suuremmiksi kuin vastaava arvo mikrometrit. Tämä heijastaa itse arviointiprosessin virhemarginaalia, koska tarkemmat muunnokset metristen ja englanninkielisten yksiköiden välillä tässä asetuksessa eivät lisäisi hyödyllistä tietoa.