Enamik kliimaseadmeid on valmistatud lehtterasest või muust kergesti vormitavast metallist või plastikust. Kliimaseadme valmistamise esimene samm on metall- ja plastosade vormimine. Metallosad tembeldatakse tavaliselt lehte, et anda neile soovitud kuju. Lehtstantsimine trimmib metalli tavaliselt vajaliku suurusega. Suured lamedad plasttükid on sageli vaakumvormitud, väiksemad tükid valatakse või vormitakse mitmete erinevate tehnikate abil, sealhulgas vaakumvormimine. Kui kasutatud metall on teras, siis see tsingitakse. Tsingimine on tsinkikihi lisamise protsess rooste ja muu riknemise aeglustamiseks. Pärast tsingimist on teras värvitud või pulbervärvitud. Pulbervärvimine on vastupidav värvivorm, mis pihustatakse kuivale ja kuumutatakse seejärel sulatamiseks ja metallpinnaga sidumiseks.
Kui välised osad on tehtud, on kliimaseade monteerimiseks valmis. Enamik kondensaatoreid, seadmed, mis täidavad soojusülekande funktsioone, on eelnevalt valmistatud. Enamik kompressoreid, seade, mis surub gaasi, mis edastab soojust läbi kondensaatorite, on samuti eelnevalt ehitatud. Konditsioneeri kokkupanek on kompressori, sisemise kondensaatori, paigaldamine, mis jahutab õhku, kuhu puhutakse. siseruumides asuv väliskondensaator, mis edastab soojust hoone seest välisõhku ja mitmesuguseid elektroonilisi juhtelemendid. Kondensaatorid on vasest torude kaudu ühendatud kompressoriga ja elektroonilised juhtimisseadised on ühendatud elektrimootoriga, mis põhjustab kompressori pöörlemist.
Kui kliimaseade on kokku pandud, asetatakse jahutusvedeliku gaas kompressorisse, kondensaatoritesse ja torudesse eelnevalt kindlaksmääratud rõhutasemeni. Konditsioneeril kontrollitakse jahutusvedeliku lekkeid ja elektroonikat. Kui see hästi töötab, kruvitakse kate oma kohale. Kui konditsioneeril on juhtimispuldid, vastupidiselt kaugjuhtimispuldile, on paigaldatud juhtnupud ja liugurid. Seejärel pakitakse konditsioneer transportimiseks lattu ja jaotuskeskusesse.