Plastide ringlussevõtu protsess

Plastijäätmete kõrvaldamine on keskkonnaprobleem, kuna plastpolümeeride kasutamine tarbekaupades ja pakendites on dramaatiliselt suurenenud. Lisaks uute biolagunevate plastmaterjalide loomisele on ka plastjäätmete ringlussevõtt alternatiiv jäätmete vähendamiseks, samuti majanduslikult otstarbekas võimalus uute tootmiseks kaupu. Plastide ringlussevõtt hõlmab sorteerimist, eeltöötlust, ekstrusiooni, granuleerimist ja valmistamisprotsesse, näiteks survevalu.

Sorteerimine

Pärast kogumist sorteeritakse plastijäätmed eri liikide järgi, järgides vaigu tunnuskoodi, mis jääb vahemikku 1–7. Ehkki enamikku plastikutüüpe on tänapäeval võimalik taaskasutada, on kõige sagedamini ringlusse võetud veepudelite valmistamiseks kasutatav polüetüleentereftalaat (PET -1) ja suure tihedusega polüetüleen (HDPE-2). Muud tüüpi plastid hõlmavad järgmist: madal tihedus polüetüleen (LDPE-4) polüpropüleen (PP-5), polüstüreen (PS-6) ja polüvinüülkloriid (PVC-3). Akrüül-, klaaskiud-, nailon- ja muid plastpolümeere on raske taaskasutada ning need klassifitseeritakse numbri 7 alla.

Eeltöötlus

Pärast sorteerimisprotsessi tükeldatakse ja pestakse eri tüüpi plastikuid eraldi, et eemaldada saastavad ained, näiteks paberist sildid, liim ja muud jäägid. Alternatiivina kasutatakse eeltöötluse käigus protsessi, mida nimetatakse aglomeratsiooniks. See seisneb plastjäätmete kuumutamises veidi alla nende sulamistemperatuuri, enne kui need väikesteks tükkideks lõigatakse. Toode on ebakorrapärane tera, mida sageli nimetatakse puruks või graanuliteks.

Väljapressimine ja graanulid

Ekstrusioon on protsess, mida kasutatakse plasttükkide kuumutamiseks homogeenimiseks. Plastgraanulid läbivad toru pöörleva kruviga, mis sunnib graanuleid edasi kuumutatud tünni, kus toimub sulamine. Seejärel jahutatakse sulanud plast vesivannis ja muudetakse hiljem graanuliteks, mida on uute toodete valmistamisel lihtsam kasutada.

Tootmine

Ringlussevõetud plastesemete tootmine võib toimuda protsessis, mida nimetatakse survevaluks. Plastpelletid sulatatakse läbi teise ekstrusiooni ja surutakse seejärel vormi seeriasse õõnsused, mis kajastavad tootmisel oleva objekti kuju, sealhulgas ämbrid, hambaharjad ja auto osad. Pudelite valmistamiseks kasutatav venitusvormimine on sarnane protsess, kui plast vormitakse eelvormiks, mis hiljem uuesti kuumutatakse ja venitatakse kõrgsurveõhu abil soovitud kuju.

  • Jaga
instagram viewer