Es wurden Standards für Flaschenhals- und Kappengewinde aus Kunststoff festgelegt, um Sicherheit, Qualitätskontrolle und Leistung zu gewährleisten. Während Plastikflaschen in Größe und branchenspezifischer Verwendung stark variieren können, gibt es Begriffe und Verhältnisse, die in ihrer Konstruktion und Herstellung konsistent sind.
Industriestandards für Kunststoffflaschengewinde werden neben anderen damit zusammenhängenden Herstellungsthemen von Branchenverbänden wie der SP und der Closure Manufacturers Association gefördert.
Wichtige Definitionsbegriffe bei der Diskussion von Kunststoffflaschengewinden sind: Die Höhe oder das H-Maß, das die Halsteil der Flasche vom oberen Ende des Halses bis zu der Stelle, an der der Hals auf die horizontale Schulterspreizung des Flasche; das Schrauben- oder S-Maß, das vom Ende des unteren Gewindes bis zur Oberkante des ersten Gewindes gemessen wird und die dichte Verbindung zwischen der Flasche und dem Verschluss herstellt; der Innendurchmesser des Flaschenhalses oder I-Maß zum Befüllen und Ausgießen; das Gewinde- oder T-Maß, das der Außendurchmesser des Gewindes an seiner äußersten Ausstülpung vom Flaschenhals ist; und die E-Dimension am engsten Durchmesser an der Basis jedes Gewindes.
Je nach Flaschenhalsgröße liegen die Gewindenormen zwischen 5 Gewindegängen pro Zoll und 12 Gewindegängen pro Zoll.
Eine eng anliegende Flasche und ein gut konstruierter Verschluss schützen den Flascheninhalt, indem sie ihn frisch und frei von Feuchtigkeit halten manipuliert und durch Auslaufen oder Verschütten, wodurch nicht nur das Produkt verloren geht, sondern auch die Flasche und Produkte beschädigt werden, die daneben versendet oder gelagert werden Sie.
Während in der Kunststoffflaschenherstellungsindustrie viele Gewindenormen verwendet werden, haben einige Handelsunternehmen ihre Flaschen- und Gewindedesigns, die ausschließlich für den eigenen Gebrauch entwickelt wurden, um entweder eine einzigartige Funktion oder Ästhetik zu erreichen bewirken.