Verbraucher haben Zugang zu vielen verschiedenen Arten von Schweißelektroden. Jedes bietet Funktionen, die es ideal für eine bestimmte Anwendung machen. Bei Schweißanwendungen wird Strom durch eine Elektrode gezogen, wodurch an der Elektrodenspitze ein Lichtbogen entsteht. Schweißnähte entstehen, wenn der Lichtbogen an der Spitze einer Elektrode auf ein Werkstück gezogen wird. Viele Arten von Elektroden schmelzen und werden auf ein Werkstück übertragen, wodurch ein metallischer Füllstoff entsteht, während andere nicht schmelzen und lediglich einen Ort für einen Lichtbogen bieten.
6010 Elektroden
Dieser Elektrodentyp wird häufig für allgemeine Schweißanwendungen verwendet, die keine besonderen Eigenschaften erfordern. Sie werden auch bei landwirtschaftlichen Geräten, Rohrleitungen, Schmiedeeisen und Straßenausrüstungen verwendet. Laut Metal Web News erzeugen 6011 Elektroden Schweißnähte mit einer Mindestzugfestigkeit von etwa 60.000 Pfund pro Quadratzoll (psi). Schweißer können diesen Elektrodentyp in jeder Position halten, um eine ordnungsgemäße Schweißnaht zu erzielen. 6010 Elektroden sind für den Einsatz unter Gleichstrom (DC) ausgelegt. Laut Tipps und Tricks zum Schweißen verfügen die 6010-Elektroden über eine Außenbeschichtung mit hohem Zellulose-Natrium-Gehalt.
6013 Elektroden
6013 Elektroden sind relativ einfach zu handhaben. Sie erzeugen einen weicheren Lichtbogen, der sich ideal für den Einsatz auf Blechen eignet. Dieser Elektrodentyp wird häufig für allgemeine Reparaturen an dünneren Materialien verwendet. 6013 Elektrodenschweißnähte bieten laut Metal Web News eine Mindestzugfestigkeit von etwa 60.000 psi. Diese Elektroden können in jeder Position gehalten werden und werden entweder unter Gleich- oder Wechselstrom (AC) verwendet. 6013 Elektroden verfügen über eine Außenbeschichtung mit hohem Titandioxid-Kalium-Gehalt, gemäß Schweißtipps und -tricks.
7018 Elektroden
Die 7018-Elektrode wird oft als „wasserstoffarme Elektrode“ bezeichnet, die eine feuchtigkeitsarme Beschichtung aufweist, die den Wasserstoffgehalt verringert, der in eine Schweißnaht eindringt. Dieser Elektrodentyp erzeugt hochwertige, rissbeständige Schweißpunkte mit mittlerer Einbrandtiefe. Diese Elektroden müssen vor Gebrauch trocken bleiben. Laut Metal Web News beträgt die minimale Schweißzugfestigkeit, die von diesem Elektrodentyp erzeugt wird, etwa 70.000 psi. 7018 Elektroden können auch beim Schweißen in jeder Position gehalten werden. 7018 Elektroden sind für den Betrieb mit Gleichstrom oder Wechselstrom ausgelegt. Laut Tipps und Tricks zum Schweißen verfügt dieser Elektrodentyp über eine Eisenpulver-Außenbeschichtung mit niedrigem Wasserstoffgehalt.