Eine Kreiselpumpe arbeitet, indem sie die Energie eines sich drehenden Laufrads umwandelt, um die Geschwindigkeit einer Flüssigkeit zu erhöhen. Das Laufrad ist das Gerät, das sich in der Flüssigkeit dreht und normalerweise in einer Spirale oder einem Gehäuse enthalten ist. Das Laufrad ist typischerweise mit einem Elektromotor verbunden, der die auf die Flüssigkeit zu übertragende Energie liefert. Die Pumpe muss so ausgelegt sein, dass sie die gewünschte Fördermenge fördert und den effizientesten und richtig dimensionierten Motor verwendet.
Bestimmen Sie die spezifisches Gewicht der zu pumpenden Flüssigkeit. Für Wasser in der Nähe von 65 Grad Fahrenheit und typisches häusliches Sanitärabwasser wird angenommen, dass die Flüssigkeit ein spezifisches Gewicht von 1,0 hat.
Stellen Sie fest, ob an der Entnahmestelle Druck anliegt. Dieser Druck, gemessen in Pfund pro Quadratzoll (PSI), muss von der Pumpe überwunden werden, um die Flüssigkeit zu bewegen. Der Druck kann auf den Druck in der Leitung zurückzuführen sein, an die die Abflussleitung angeschlossen ist, oder er könnte auf den Druck zurückzuführen sein, der darauf zurückzuführen ist, dass die Abflussstelle in Flüssigkeit eingetaucht ist. Wenn das Rohr eingetaucht ist, entspricht der Austrittsdruck einfach der maximalen Eintauchtiefe in Fuß. Dies wird als Förderdruckhöhe bezeichnet.
Beachten Sie, ob es sich bei der Entnahmestelle um ein weiteres Rohr unter Druck handelt. Wenn dies der Fall ist, wird die Förderhöhe in Fuß der Höhe umgerechnet, indem der Druck in PSI durch das spezifische Gewicht geteilt wird der Flüssigkeit, dann multiplizieren Sie diese Antwort mit 144 und dividieren Sie dann wieder durch 62,4. Dies gibt eine Antwort in Fuß von Kopf. Die Gesamtförderhöhe ist der Pumpenhub plus die Förderdruckhöhe.
Bestimmen Sie die Förderhöhe auf der Saugseite der Pumpe. Wenn die Pumpe aus einem unter Druck stehenden Rohr saugt, rechnen Sie den Druck in Fuß des Kopfes um. Ansonsten ist die Saughöhe der Abstand vom freien Flüssigkeitsspiegel bis zur Mitte der Pumpenspirale.
Bestimmen Sie die dynamische Förderhöhe mithilfe des Auslegungsflusses der Pumpe. Der Auslegungsdurchfluss führt aufgrund der Reibung des Auslassrohrs zu Druck auf die Pumpe. Die durch Reibung bedingte Förderhöhe bzw. Reibungsverlust kann mit Hilfe von zu diesem Zweck von den Rohrherstellern erstellten Tabellen bestimmt werden. Der Reibungsverlust wird in Fuß (Fuß) angegeben – normalerweise pro 1000 Fuß Rohr.
Bestimmen Sie den besten Rohrdurchmesser, indem Sie die Länge der Druckleitung und die Anzahl der Fittings kennen. Normalerweise ist der beste Rohrdurchmesser derjenige mit der geringsten Reibung, der jedoch eine minimale Geschwindigkeit im Rohr aufrechterhält. Die maximale Geschwindigkeit im Rohr sollte ebenfalls überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie innerhalb der Auslegungsparameter liegt.
Bestimmen Sie den Typ der benötigten Kreiselpumpe. Da Pumpenhersteller Pumpen für besondere Zwecke bauen, ändern sich die Kennlinie von Laufrad und Spirale je nach Fördermenge und gewünschter Strömungsgeschwindigkeit. Ein typisches Design einer Wasserversorgungspumpe würde eine Hochgeschwindigkeitspumpe wählen. Eine Pumpe zum Entwässern von Baugruben mit Schluff und Sand wäre eine für diesen Zweck konstruierte Schlammpumpe. Es gibt auch Pumpen speziell für das Bewegen von Sanitärabwasser.
Addieren Sie den statischen Kopf zum Reibungskopf, um den gesamten dynamischen Kopf zu bestimmen. Verwenden Sie den Dynamic Head und die gewünschte Flussrate, um die Pumpe zu dimensionieren. Kreiselpumpen werden durch Auswahl von Laufraddurchmesser, Einlassdurchmesser und Pumpenmotorleistung dimensioniert. Der Einlassdurchmesser ist normalerweise gleich groß oder kleiner als das Auslassrohr.
Verwenden Sie den Durchmesser des Einlasses der Pumpe, um auszuwählen, welches Pumpenlaufrad und welche Motorkurve verwendet werden sollen. Jeder Pumpenhersteller veröffentlicht Pumpenkurven, die für jedes Laufrad, das an der gewählten Pumpe verwendet werden kann, die Fördermenge über der Pumpenhöhe darstellen.
Suchen Sie den Punkt auf den Pumpenkurven, der der Schnittpunkt der dynamischen Förderhöhe und der Fördermenge ist. Wenn die Pumpe verwendet werden kann, sollte in der obigen Tabelle rechts von diesem Punkt eine Kurve mit einer Laufradgröße angezeigt werden. Dies ist der Design-Laufraddurchmesser. Dieser Punkt liegt auch innerhalb einer Kurve, die die Effizienz des Motors darstellt, der an der Pumpe verwendet wird. Achten Sie auf die höchstmögliche Effizienz. Die meisten Kurven sind für 65 Grad Fahrenheit Wasser als Flüssigkeit gezeichnet. Korrigieren Sie die Pumpenmotorgröße für unterschiedliche Flüssigkeitsdichten.