Hvor mange typer svejsning er der?

Metalsvejsning er processen med permanent sammenføjning af to stykker metal eller plast. Flere svejsemetoder findes til forskellige formål. De fleste bruger ekstrem varme til at smelte de to materialer sammen. Nogle bruger alternative midler såsom solid-state svejsning på materialer, der ikke håndterer varme særlig godt. De fleste svejseprocesser er relativt nye og udvikler sig under den industrielle revolution og efter den almindelige brug af elektricitet.

Denne type svejsning bruger en svejsestrømforsyning til at skabe en elektrisk lysbue mellem svejserens elektrode og det metal, der svejses. Den elektriske lysbue opvarmer metallet til smeltepunkt. Buesvejsning er meget populær for sine lave omkostninger. Der findes mange typer lysbuesvejsning, herunder afskærmet metalbue, MIG-svejsning, fluxkernet, wolframinert gas og nedsænket lysbuesvejsning. Disse er de mest almindeligt anvendte.

Energisvejsning, også kendt som laser- eller elektronstrålesvejsning, er en helt ny proces. Denne svejseproces er hurtig og er let at automatisere, hvilket gør den nyttig til højhastighedsfremstilling. Elektron- eller laserstrålesvejsning bruger en meget fokuseret laser eller elektronstråle. Energisvejsning har høje opstartsomkostninger, hvilket er den største ulempe ved denne type svejsning. Det er også udsat for termisk revnedannelse, som opstår, når metallet senere udsættes for ekstreme temperaturændringer.

Gassvejsning, også kendt som oxyacetylensvejsning, er en af ​​de ældste typer svejsning og plejede at være meget almindelig. Gassvejsning bruger en åben flamme, der tilføres acetylengas gennem svejsebrænderen. Det bruges til mange industrielle applikationer og er ret billigt. Buesvejsning har erstattet gassen i popularitet til industrielle og fremstillingsprocesser. En væsentlig ulempe ved gas er, at det tager længere tid for svejsningen at køle af.

Modstandssvejsning eller punktsvejsning, som det undertiden kaldes, involverer påføring af en elektrisk strøm mellem to metalstykker. Strømmen smelter en meget lille sektion eller plet af de to metaller til smeltepunktet og forsegler dem sammen. Modstandssvejsning er mindre farlig end gas- eller lysbuesvejsning og lettere at bruge og automatisere til enkle fremstillingsprocesser. Modstandssvejsning er begrænset i anvendelse og kan virkelig kun forbinde to overlappende metalstykker sammen. De oprindelige omkostninger til udstyr er også høje.

Solid-state svejsning er interessant, fordi den forbinder to metalstykker via tryk og vibrationer. Der bruges ingen varme til at smelte metallerne. I stedet får det enorme tryk og vibration metallerne til at udveksle atomer via diffusion og forbinder de to stykker som en. Der findes flere typer solid-state svejsning, herunder ultralyd, eksplosionssvejsning, friktion, rullesvejsning, elektromagnetisk puls, coekstrudering, koldsvejsning, diffusion, eksoterm, svejsning med høj frekvens, varmt tryk og induktionssvejsning. Grundig forberedelse af metaloverfladen er påkrævet, før solid-state svejsning kan begynde. Udstyret er også ret dyrt.

Den ældste svejsetype er smedesvejsning, der praktiseres af smede. Ved smedesvejsning opvarmes to stykker stål med lavt kulstofindhold til 1.800 grader Fahrenheit og hamres sammen. Smedesvejsning er alsidig og anvendes til fremstilling af en række produkter. Desværre har denne type svejsning en række ulemper. Det tager lang tid at svejse metallet. Kun stål med lavt kulstofindhold kan svejses på denne måde. Svejsen er undertiden kompromitteret af det kul, der anvendes til opvarmning af ovnen. Smedere kræver et højt niveau af dygtighed til at smede metal.