En centrifugalpumpe virker ved at konvertere energien fra et roterende pumpehjul for at øge hastigheden af en væske. Løberen er enheden, der roterer i væsken og normalt er indeholdt i en spænding eller et hus. Løberen er typisk forbundet til en elektrisk motor, som tilfører den energi, der skal overføres til væsken. Pumpen skal være konstrueret til at bære den ønskede strømningshastighed ved hjælp af den mest effektive motor med den rette størrelse.
Bestem specifik tyngdekraft af væsken, der skal pumpes. For vand tæt på 65 grader Fahrenheit og typisk husholdnings sanitært spildevand antages væsken at have en specifik tyngdekraft på 1,0.
Find ud af, om der vil være noget tryk ved afladningspunktet. Dette tryk, målt i pund pr. Kvadrat tomme (PSI), skal overvindes af pumpen for at flytte væsken. Trykket kan være på grund af tryk i røret, som afgangsrøret er forbundet med, eller det kan være trykket, der skyldes, at udløbspunktet er nedsænket i væske. Hvis røret er nedsænket, vil afgangstrykket simpelthen være den maksimale dybde af nedsænkning i fødder. Dette kaldes udløbstrykhovedet.
Bemærk, om udløbspunktet er et andet rør under tryk. I så fald konverteres afgangstrykhovedet til fødder ved at dividere trykket i PSI med den specifikke tyngdekraft af væsken, multiplicer derefter svaret med 144, og del derefter igen med 62,4. Dette vil give et svar i fod af hoved. Det samlede udløbshoved er pumpeløftet plus udløbstrykhovedet.
Bestem hovedet på pumpens sugeside. Hvis pumpen trækker fra et rør under tryk, skal du konvertere trykket til fødder på hovedet. Ellers er sugehovedet afstanden fra det frie væskeniveau til midten af pumpens spænding.
Bestem det dynamiske hoved ved hjælp af pumpens designflow. Designstrømmen vil medføre tryk på pumpen på grund af afgangsrørets friktion. Hovedet på grund af friktion eller friktionstab kan bestemmes ved hjælp af borde konstrueret til dette formål af rørproducenter. Friktionstabet er angivet i fødder i hovedet - normalt pr. 1000 fod rør.
Bestem den bedste rørdiameter ved at kende længden af afgangsrørene og antallet af fittings. Normalt er den bedste rørdiameter den med mindst friktion, men som stadig opretholder en minimumshastighed i røret. Den maksimale hastighed i røret skal også kontrolleres for at sikre, at det er inden for designparametre.
Bestem den nødvendige type centrifugalpumpe. Da pumpeproducenter bygger pumper til bestemte formål, ændrer pumpehjulets karakteristik og spænding, afhængigt af hvad der pumpes og den ønskede strømningshastighed. Et typisk vandforsyningspumpedesign ville vælge en højhastighedspumpe. En pumpe til afvanding af udgravninger med silt og sand ville være en mudderpumpe konstrueret til formålet. Der er også pumper specielt til flytning af sanitær kloakering.
Føj det statiske hoved til friktionshovedet for at bestemme det samlede dynamiske hoved. Brug det dynamiske hoved og den ønskede gennemstrømningshastighed til at dimensionere pumpen. Centrifugalpumper dimensioneres ved at vælge en pumpehjulsdiameter, indgangsdiameter og pumpemotorens hestekræfter. Indgangsdiameteren er normalt den samme størrelse eller mindre end afgangsrøret.
Brug diameteren af pumpens indløb til at vælge, hvilken pumpehjul og motorkurve der skal bruges. Hver producent af pumper offentliggør pumpekurver, der viser flowet i forhold til pumpehovedet for hvert pumpehjul, der kan bruges på den valgte pumpe.
Find det punkt på pumpekurverne, der er skæringspunktet mellem det dynamiske hoved og afladningshastigheden. Hvis pumpen kan bruges, skal der være en kurve i diagrammet ovenfor og til højre for dette punkt mærket med en løbehjulstørrelse. Dette vil være designhjulets diameter. Dette punkt vil også være inde i en kurve, der repræsenterer effektiviteten af den motor, der bruges på pumpen. Se efter den højest mulige effektivitet. De fleste kurver er afbildet for 65 graders Fahrenheit vand som væske. Korriger pumpemotorstørrelsen for forskellige væsketætheder.
