Galvanicky pokovené kadmium je korozivzdorný kyanidový povlak, podle Chem Processing Inc. Pokovování nerezové oceli 304 kadmiem dává oceli oproti nepotažené nerezové oceli řadu výhod. Mezi tyto výhody patří zvýšená odolnost proti korozi, tvárnost a nereagování na hliník. Tyto atributy z něj činí atraktivní materiál pro letecký a kosmický průmysl, ale vzhledem k environmentálním problémům s toxicitou materiálu je méně vyhledávaný než jiné povlaky.
Odolnost proti korozi
Podle „Engineer's Companion“ je kadmium široce používáno v leteckém a kosmickém průmyslu pro svoji odolnost proti korozi. I když má nerezová ocel inherentní odolnost proti korozi, kadmium zvyšuje odolnost, což je ideální pro součásti letectví a kosmonautiky, u nichž může být obtížné sledovat korozi. Pokovování kadmiem také zvyšuje odolnost nerezové oceli proti korozi v solném prostředí, jako jsou pobřežní oblasti.
Výhody výroby
•••obrázek z nerezové oceli od Toma Oliveiry z Fotolia.com
Kadmium je dobrou volbou pro výrobu letadel díky své zvýšené schopnosti pájení, nízké reaktivitě na hliník a nízkému koeficientu fikce. To znamená, že pájení součástí z nerezové oceli pokovených kadmiem na hliníkové části, které jsou jedním z nejběžnějších materiálů v tomto odvětví, je relativně snadné a levné. Skutečnost, že má nízkou reaktivitu na hliník a nízký koeficient tření, navíc znamená, že rutinní kontroly a odstraňování dílů způsobují velmi malé opotřebení. Části odolávají korozi v přítomnosti hliníku.
Obavy z toxicity
Hlavním problémem potahování nerezových ocelí, jako je řada 300, kadmiem, je toxicita kovů. Podle www.chemprocessing.com je kadmium známým karcinogenem a proces kyanidového potahování vytváří další zdravotní problémy i v malém množství. Z tohoto důvodu je kadmiový povlak z nerezové oceli do značné míry omezen na letecký a kosmický průmysl, přestože má potenciální výkonnostní výhody v jiných průmyslových odvětvích.