Bodové svařování je proces, při kterém se dva kovové povrchy taví dohromady za vzniku svaru. Dvojice elektrod současně upíná obrobky k sobě a dodává elektrický proud potřebný k vytvoření svaru. Obě elektrody zaměřují proud na malé místo, odkud pochází termín „bodové svařování“. Bodové svařování hliníku je stále běžnější, protože hliník nahrazuje ocel v mnoha aplikacích, kde je důležitá hmotnost, například v automobilech.
K bodovému svařování hliníku použijte třífázovou elektrickou energii. Tento typ elektrické energie je potřebný pro velký výstupní proud, který vyžaduje bodové svařování. Bodové svařování obvykle dodává proud po dobu 0,1 sekundy nebo méně, takže proud musí být extrémně vysoký. Stroje pro bodové svařování obvykle dodávají 150 ampérů na fázi při 440voltovém systému. Nový bodový svařovací stroj obvykle stojí mezi 60 000 až 85 000 USD a přestavěný bodový svářeč 25 000 až 35 000 USD.
Vyberte svářeče výbojů kondenzátorů. Tito svářeči používají kondenzátor k ukládání a dodávání extrémně vysokého proudu potřebného k provádění bodového svařování. Hlavní výhodou svářeček s výbojem kondenzátoru je, že vyžadují minimální příkon, což umožňuje menším závodům provádět bodové svařování bez nutnosti modernizace elektrického napájení. To umožňuje montážním linkám použít bodové svařování na silnějších kusech bez blikání světel.
Při provádění bodových svarů vezměte v úvahu fyzikální vlastnosti hliníku. Hliník vede elektřinu a teplo velmi snadno, proto musí být svařován rychleji než ocel, aby nedošlo k přehřátí obrobků. Hliník obvykle vyžaduje dvakrát až třikrát více proudu a jednu čtvrtinu doby svaru než ocel. Extrémně vysoký proud a krátké doby svařování znamenají, že elektrody musí být chlazeny vodou.